广西316L不锈钢方管

不锈钢方管在热变形过程中容易产生边裂、边损等缺陷，对边裂发生的影响因素已有较多的经验积累，但是仍没有形成统一的认识。用价格低廉的氮、锰来部分取代镍，开发出的低镍奥氏体不锈钢生产方管，在热变形过程中，同样容易发生边裂缺陷.根据方管变形过程中的应力状态及变形特点，在热模拟试验机现有功能的基础上，设计制造热变形试验装置。配合热模拟试验机使用的该试验装置能够模拟实际的热轧过程。在连铸坯壳层上制取小型热轧试样，并利用该试验装置进行奥氏体不锈钢方管的模拟变形试验.压下量为10～60%，变形温度为950～1250℃，间隔50℃。观察分析轧后试样的边部形貌，特别是边部裂纹的产生情况。

对于Cr15Mn9Cu2NiN奥氏体不锈钢方管，当变形时压下量足够大时，在各试验温度下，试样边部均会产生裂纹，裂纹均沿奥氏体晶界扩展;在975～1150℃区间时，产生边部开裂倾向较大。轧后试样的微观组织的晶粒内部存在变形亚结构和孪晶界，并且随着变形温度的升高，晶粒中的变形亚结构和孪晶界逐渐减少，同时在1200℃时，晶粒尺寸明显小于其他温度时的晶粒尺寸。不锈钢方管试样经小压下量、多道次热变形时，边部开裂倾向减小。多道次轧后试样的微观组织中可以明显观察到细小的再结晶晶粒，而且晶粒内部未发现或少量存在变形亚结构:增加轧制道次可以使晶粒尺寸大小变得更加均匀。对于Cr17Mn6Ni4Cu2N不锈钢方管，在1100～1150℃区间内，其产生边部裂纹的倾向较大。轧后试样的微观组织中存在一定量的铁素体，并且随着变形温度的升高，铁素体尺寸逐渐增大。铁素体以连续的蠕虫状的形式位于奥氏体晶界处，或是同Cr15Mn9Cu2NiN钢一样，铁素体以颗粒状的形式位于奥氏体基体上。Cr17Mn6Ni4Cu2N钢在经过变形后，其树枝晶主干发生了错位、扭曲，同时原二次晶呈颗粒状分布，晶粒尺寸较小

不锈钢方管受到周围介质的作用而引起的破坏，一般称为方管腐蚀，大量的实验和试验已证实，当不锈钢方管变形或有应力作用时，不仅腐蚀速度增大，而且还能改变腐蚀的分布情况，使均匀腐蚀能变为局部腐蚀。

应力腐蚀破裂系在应力(残余应力、热应力、工作应力等)和腐蚀介质共同作用下而引起的一种破坏形式，它也是局部腐蚀的一种类型。根据各国的大量统计，近来，不锈钢方管的应力腐蚀破裂事故已占湿态腐蚀中全部破坏事例的30-50%，个别统计甚至有高达60%的。目前，应力腐蚀破裂不仅遍及采用不锈钢的化工、石油、动力、湿法冶余、航空、原子能等工业部门，而且遍及耐腐蚀的几乎所有常用的钢种和合金。由于此种破裂能导致设备和部件在不发生任何变形情况下的迅速、突然破坏，因此，应力腐蚀破裂危害很大，它严重妨碍不锈钢方管和一些耐腐蚀合金的进一步应用和推广。为此，近二、三十年来，对不锈钢方管应力腐蚀破裂的研究日益广泛和深入，并取得了相当大的进展，它是历届国际腐蚀会议上讨论的重要内容。截止目前为止，对应力腐蚀破裂的认识在不断深入，但是，由于应力腐蚀破裂的复杂性，影响因素较多，涉及的学科很广，都有许多疑难问题，需要进一步解决。